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金剛石砂輪研磨盤材質(zhì)的選擇：

金剛石砂輪研磨盤常用的材質(zhì)有：棕剛玉類、白剛玉類、單晶剛玉類、綠色碳化硅、SG磨料、CBN磨料、DIA磨料。

棕剛玉金剛石砂輪磨盤適用于：

硬度較低的碳素鋼，合金鋼，可鍛造鑄鐵工件的普通削；如外圓磨、平面磨和無心磨，也可以用于切斷，打磨場(chǎng)合。

金剛石砂輪研磨盤的技術(shù)趨勢(shì)

目前，絕大部分人工合成的金剛石都為粉末狀或細(xì)小的顆粒狀，為了利用金剛石進(jìn)行高精度，高效率磨削加工，通常采用結(jié)合劑將金剛石磨粒粘結(jié)起來并制成具有一定強(qiáng)度和形狀的模具，以便于安裝在各種磨床上進(jìn)行磨削加工。

與其他磨料如剛玉、碳化硅相比，用金剛石模具進(jìn)行磨削時(shí)，其具有磨削效率高、使用壽命長(zhǎng)、磨削力小，磨削溫度低、磨削精度高等優(yōu)點(diǎn)；現(xiàn)有的以金屬材料耐磨性較低，實(shí)用壽命不夠長(zhǎng)。

金剛石砂輪具有孔隙度大、吸收性強(qiáng)、耐磨、耐熱等特點(diǎn)；CBN砂輪可提高附著力，延長(zhǎng)材料的使用壽命；而氧化硼與氧化硅在加工過程可析出硼原子，并可淀積于硅表面，進(jìn)一步提高材料的耐磨性能；經(jīng)過本發(fā)明的材料制備的砂輪可得到60HV以上的硬度。

此金剛石砂輪磨盤適用于雙面研磨機(jī)設(shè)備中使用，精度會(huì)能保證在有效范圍內(nèi)，根據(jù)研磨機(jī)械設(shè)計(jì)圖進(jìn)行裝備或調(diào)整，達(dá)到預(yù)期精度要求。