雙面研磨機廠家依據加工工件及加工盤的不同相對運動，有定偏疼研磨軌道、不定偏疼研磨軌道、直線式研磨軌道、搖擺式研磨軌道、方形分形研磨軌道，行星式研磨軌道等等。

雙面研磨機去除多余材質的均勻性較差，越接近工件中心材質去除率越低；一般只用于加工直徑不大于190mm的小尺度工件，其高精密研磨機就是這種。平面雙面研磨機其均勻性顯然好于定偏疼式軌道，有利于工件面形精度的進步；適合于直徑大于190mm的大尺度工件的加工，量產型鏡面拋光機的研磨拋光軌道就是這種類型。

直線式研磨運用的不是拋光盤，而是具有柔性的砂帶，工件做單純的反轉運動；平面研磨拋光機自修整組織的刀具在研磨盤上的軌道也就是這種，此種運動方式簡略，如將研磨帶加長能夠構成批量生產，生產效率高；搖擺式研磨軌道比定偏疼雙軸式或直線式研磨更均勻，軌道在加工面中心呈幾種的趨勢，是工件加工面中心處有凹陷的現象；行星式平面研磨運動軌道最常見用于雙面研磨機，當改動研磨盤轉速和太陽轉速之比時，工作效率及資料去除率會發(fā)生變化。

  修整器修復雙面研磨機砂輪方法  

1、雙面研磨機利用噴槍把其均勻的噴灑到無紡氈上，但是利用這種方法的均勻度是最難保證的，而且磨料對噴槍的噴嘴也有很大程度上的磨損，因此，一般情況下對其砂輪的修整方法都會選擇用第一種方法。

2、利用修整器進行砂輪修正，修整器上配有金屬切削輪，將各種研磨盤放置于研磨設備；金屬切削輪會自動對磨盤進行打磨，并矯正其平整度到目標值。

3、將利用合成前衛(wèi)來做原材料，這種方法主要利用的是生產工藝，制定一些厚度和蓬松度都非常高的無紡氈，然后把這些磨料和粘合劑都噴灑在這種無紡氈上，等到它徹底干燥后，便可以起到對砂輪的一個修整作用；不過這種方法對原材料的規(guī)格要求上都會有一定要求的，而且對無紡氈的整個制作過程和對平面研磨機粘砂的要求，都有著相關的技術要求，而且操作過程復雜，效果得不到很好的保障。