量刃具數(shù)控研磨機設備加工，是我們的專屬生產高精密精研機產品，無論在多復雜的材質下，都會研磨高質量的精度，同時也能保證粗糙度的標準要求。量刃具數(shù)控研磨機適用范圍：　　量刃具數(shù)控研磨機設備加工主要用于研磨零件的平面，適用于大批量產品工件的加工，具有精度好、效率高的研磨特點。主要應用于汽車轉動泵零部件、冰箱、空調壓縮機零部件，發(fā)動機零部件、液壓氣動原件，高精度的軸承套圈及滾柱端面、活塞環(huán)、量刃具儀表、磨具、硬質合金刀片，陶瓷陶芯、單晶硅片、磁性材料等產品的雙面研磨加工。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、

高精密精研機設備我公司主要以高精密精研機設備為核心生產力，也就是市面上說的雙面研磨機，無論從性能方面，還是價格方面，都可以說已經可以替代進口的雙端面研磨機設備。高精密精研機主要用于硅片、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍寶石、砷化鎵、鈮酸鋰等零件的精研雙面加工，也適用于閥板、閥片、光導纖維、計算機儲存盤及其他片狀金屬、非金屬零件的精研雙面加工。立式精研機設備的主要特點是四驅動雙面精研，上、下金剛石磨盤作相反方向轉動，工件在載體內作既公轉且自轉的游星運動，上、下面同時均勻磨削，游星輪自轉方向可以改變。高精密

研磨粉磨冶金的高精密雙面研磨機床是我公司生產的一款專門針對于復雜材質工件，精度要求高的工件專門研發(fā)的一款數(shù)控高精密雙面研磨機。1. 可用于不同工藝2. 高強度鑄鐵床身3. 高精度精密軸承4. 上下盤及內環(huán)采用獨立可調驅動電機5. 上工作盤可手動或自動選出6. 氣動控制7. 上工作盤低摩擦的高精度氣動壓力系統(tǒng)8. 數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng)9. 伺服驅動內環(huán)旋轉10. 可配備半自動上下料裝置11. 金剛石/CBN砂輪研磨盤12. 恒溫冷卻過濾系統(tǒng)13. 觸摸屏控制界面， 簡單直觀， 方便操作14. 上工作盤壓下保護， 保護工作盤及工件15. 強大的故障診斷功能，

硬質合金研磨機械設備是我公司專營生產的數(shù)控機械設備，又稱之為數(shù)控精密雙面研磨機設備，只要是涉及高精密精度或是數(shù)控的，都是我們這種雙端面研磨機設備；硬質合金研磨機只是其中一項研磨工件，我們還有陶瓷研磨機等等。硬質合金研磨機用途：硬質合金研磨機主要用于硬質合金刀粒、粉末冶金、陶瓷片、各種鋼件、軸承鋼、PCD復合片、聚晶金剛石刀具、鎢鋼、天然金剛石（MCD）、閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片、精密五金件等金屬及非金屬硬質材料的雙平面研磨。硬質合金研磨機設備原理：硬質合金研磨機為雙面精密研

陶瓷片研磨機床設備制造商陶瓷片研磨機床設備制造商是我公司生產的主要研磨陶瓷片產品為主的配置型號；有很多客戶的工件很多都是陶瓷片工件，而且要求的精度也是相對較高的，要求的平面度基本都是在1微米左右，所有也只有我公司生產的數(shù)控精密雙面研磨機設備可以達到這種要求。陶瓷片研磨機床工作原理陶瓷片研磨機床為精密雙面研磨機設備，被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨精度的目的。陶瓷片研磨機床特點1、陶瓷片研磨機床采用間隔式

高精密雙面磨床機械設備是一種精加工工藝，通過從部件的兩個表面去除材料，實現(xiàn)精確的幾何精度和表面光潔度。通常，這是機械生產鏈的后一個磨削步驟，用于改善或校正來自燒結，鋸切，模制或類似操作的部件的幾何形狀；根據(jù)應用情況，也可以從一個端面磨除材料。當高精密雙面磨床設備運行時，上研磨盤和下研磨盤以及行星輪同時旋轉，以驅動工件在兩個磨盤之間進行往復行星運動。各種研磨材料，如超硬研磨材料：金剛石研磨盤，CBN（立方氮化硼）研磨盤; 常規(guī)磨料：可根據(jù)不同產品的不同要求采用鑄鐵板，GC板等，以實現(xiàn)對各類材料工件的雙端面

鏡面研磨拋光加工設備的對接事宜鏡面研磨拋光加工設備是我公司生產的一款針對于平面度要求不嚴格的客戶，反而是粗糙度和光潔度要求較為高的客戶定制的型號；如果客戶有需求的話，可首先與網站客服經理聯(lián)系，先了解是否能滿足客戶的技術要求，如果能做的情況下，客服經理再將此客戶轉交給業(yè)務經理，進行更為深入的技術溝通及價格商榷，以及簽訂合同等細節(jié)。鏡面研磨拋光機選型注意事項1、我們都想以低價購買好的設備，這涉及到性價比的問題；請幾家制造商進行比較，選擇性價比高的研磨拋光機設備，同時還要考慮效率、維護成本、運輸成本等問