精密研磨機(jī)是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)加工表面進(jìn)行精整加工。精密研磨機(jī)主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動(dòng)、軟停止，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過(guò)上、下研磨盤(pán)、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動(dòng)，達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的高效運(yùn)作。下研磨盤(pán)可升降，方便工件裝卸；氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置，精確控制工件兩面研磨精度和速度。隨機(jī)配有修正輪，用于修正上下研磨盤(pán)的平行誤差。

雙面研磨機(jī)好在哪里？雙面研磨機(jī)械設(shè)備主要就是生產(chǎn)加工端面零部件的，很多難磨，不好研磨的工件，都可以用這款精密研磨設(shè)備加工處理。雙面精密研磨設(shè)備主要特點(diǎn)1、整機(jī)采用單臂結(jié)構(gòu)，主體采用箱形結(jié)構(gòu)，整體剛性好。2、本機(jī)可以對(duì)兩平行平面的玻璃晶片或其它機(jī)械零件進(jìn)行雙面高精度研磨加工，特別是薄脆性材料的加工，由于采用對(duì)工件非強(qiáng)制約束方式，因此在研磨過(guò)程中零件不易破損。3、該機(jī)加壓系統(tǒng)分成輕壓研磨、中壓研磨、重壓研磨和修正四個(gè)壓力段，能適應(yīng)較廣泛的各類(lèi)用戶研磨各種零件。4、本機(jī)上研磨盤(pán)快升、快降、緩升、緩降集中于

塑料端面研磨設(shè)備規(guī)格與參數(shù)1．研磨盤(pán)外徑 1026mmx354mmx50mm2．兩新盤(pán)間最大距離 500mm3．最大工件直徑 350mm4．最大工件高度 150mm5．研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速 0~50r/min6．上盤(pán)電機(jī)功率 7.5KW7、下盤(pán)電機(jī)功率 7.5KW8、太陽(yáng)輪電機(jī)功率 2.2 KW9、中心齒輪功率 2.2KW9、冷卻泵電機(jī)功率 0.15kW9．機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高） 2200x1500x250010．機(jī)床重量 5500kg

雙端面精研機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行優(yōu)勢(shì)1、 雙端面精研機(jī)的上、下研磨盤(pán)可進(jìn)行自動(dòng)修盤(pán)。2、 雙端面精研機(jī)采用三個(gè)電機(jī)同步拖動(dòng)，變速范圍更廣，運(yùn)動(dòng)精度更高，響應(yīng)速度更快，能適應(yīng)不同研磨材料及研磨工藝的要求，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)、軟停止，調(diào)速穩(wěn)定，沖擊小。3、 修面機(jī)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能確保油壓懸浮導(dǎo)軌滑動(dòng)更加平穩(wěn)，得到的平面修整效果非好。4、 控制系統(tǒng)中采用DSP、Web-Link、彩色終端等先進(jìn)技術(shù)，系統(tǒng)的響應(yīng)速度更快、更精確，并具有遠(yuǎn)程監(jiān)控，遠(yuǎn)程維護(hù)功能；5、雙端面精研機(jī)有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi)

雙面研磨機(jī)床使用說(shuō)明雙面研磨機(jī)床是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。雙面研磨機(jī)床的主要類(lèi)型有圓盤(pán)式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。

自動(dòng)圓盤(pán)拋光機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)圓盤(pán)拋光機(jī)械床具有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還有能拋光工件表面，能達(dá)到光潔度技術(shù)要求，需要的用戶請(qǐng)根據(jù)站內(nèi)聯(lián)系。半導(dǎo)體光電子和微電子器件減薄拋光的必備工具。上研磨拋光盤(pán)：上下移動(dòng)控制研磨厚度,可調(diào)整及控制正反轉(zhuǎn)速，自動(dòng)圓盤(pán)拋光機(jī)械設(shè)備采用感應(yīng)伺服馬達(dá)。研磨拋光盤(pán)：可調(diào)整及控制正反轉(zhuǎn)速(1~60 rpm),采用感應(yīng)伺服馬達(dá)，可準(zhǔn)確定位。自動(dòng)圓盤(pán)拋光機(jī)械設(shè)備PLC自動(dòng)控制：可直接在人機(jī)接口上控制動(dòng)作及制程。

軸承超精研磨床（研磨機(jī)設(shè)備）具有下列特點(diǎn)：　　1、軸承超精研磨床能有效的減小波紋度，超精研過(guò)程中，當(dāng)磨石與工件接觸的圓弧大于或等于工件表面波紋度的波長(zhǎng)時(shí)，就能保證磨石始終作用于波峰而不與波谷接觸，這樣波峰的接觸壓力較大，凸峰就被切除，因而減少了波紋度。　　2、改善球軸承滾道的溝形誤差。超精研可以有效的改善滾道的溝形誤差，一般可改善35%左右。3、能使被超精研表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。超精研過(guò)程中主要產(chǎn)生冷塑形變形，因而超精研后工件表面形成殘余壓應(yīng)力。　　4、降低表面粗糙度值。　　5、能使套圈工作表面的接觸面積增加